數(shù)控車床加工是一種高精度,、高效率的自動化機床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。由于數(shù)控車床加工是一次裝夾,，連續(xù)自動加工完成所有車削工序,，因此在進行數(shù)控車床加工時應(yīng)注意以下事項。

1.注意切削用量的選擇

數(shù)控車床加工切削條件的三要素：切削速度,、進給量和切深會直接引起刀具的損傷,。隨著切削速度的提高，刀尖溫度會上升,，會產(chǎn)生機械的,、化學(xué)的、物理的相關(guān)磨損,。切削速度提高20%,，刀具壽命會減少1/2。進給量對刀具的磨損的影響比切削速度小,，但是進給量大,，切削溫度上升，刀具的磨損就大。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大,，但在微小切深切削時,，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命,。

2.注意刀具的選擇

1）粗車時,，要選強度高、耐用度好的刀具,，以便滿足粗車時大背吃刀量,、大進給量的要求。

2）精車時,，要選精度高,、耐用度好的刀具，以保證加工精度的要求,。

3）為減少換刀時間和方便對刀,，應(yīng)盡量采用機夾刀和機夾刀片。

3.注意夾具的選擇

1）盡量選用通用夾具裝夾工件,，避免采用專用夾具,；

2）零件定位基準(zhǔn)重合，以減少定位誤差,。

4.注意加工路線的選擇

加工路線是指數(shù)控車床加工過程中,，刀具相對零件的運動軌跡和方向。

1）應(yīng)能保證加工精度和表面粗糙要求,；

2）應(yīng)盡量縮短加工路線,，減少刀具空行程時間。

在進行數(shù)控車床加工時,，應(yīng)盡量注意以上的4個注意事項,，只有選擇最合適的數(shù)控車床加工方法，才能提高數(shù)控車床加工的加工效率及加工精度,。